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大安市行星减速机的热处理方式

作者: 青岛东方一鼎减速机 来源:本站 时间:2020-01-13 13:06
  挑选好的行星减速机材料,有利于提高齿轮减速机的承载力及使用寿命。
  针对精密减速机的结构特色和齿轮的载荷性质,应该广泛选用硬齿面齿轮。取得硬齿面齿轮热处理办法有许多。如外表淬火、整体淬火、渗碳淬火、渗氮等,应根据齿轮减速机的特色选定。

  1.外表淬火

  常见的外表淬火办法有高频淬火(对小尺度齿轮)和火焰淬火(对大尺度齿轮)两种。外表淬火的淬硬层包括齿根底部时,其效果最好。齿面硬度可达45-55HRC.

  2.渗氮

  选用渗氮可保证齿轮在变形最小的条件下,达到很高的齿面硬度和耐磨性,热处理后不再进行最好的精加工,提高了承载才能。

  3.渗碳淬火

  渗碳淬火齿轮具有相对较大的承载才能,但必须选用精加工工序(磨齿)来消除热处理变形,以保证精度。

  渗碳淬火齿轮常用渗碳前碳的分数为0.2%-0.3%的合金钢,其齿面硬度常在58-62HRC范围内,若低于57HRC时,硬面强度显著下降,高于62HR则脆性添加。渗碳淬火齿轮的硬度,从齿轮外表至深层逐步下降,而有效渗碳深度规定为外表至硬度5.25HRC处的深度。

  渗碳淬火在齿轮弯曲疲劳强度方面的效果除使心部硬度有所提高外,还在于外表的残余压应力。它可使最大压应力区的应力减小,因而磨齿时不能磨齿根部分